隔膜計量泵的基礎維護與解決故障的方法

　　隔膜式計量泵利用特殊設計加工的柔性隔膜取代活塞◕↟•│，在驅動機構作用下實現往復運動◕↟•│，完成吸入-排出過程•☁│↟•。由於隔膜的隔離作用◕↟•│，在結構上真正實現了被計量流體與驅動潤滑機構之間的隔離•☁│↟•。高科技的結構設計和材料的選用已經大大提高了隔膜的使用壽命◕↟•│，加上覆合材料優異的耐腐蝕特性◕↟•│，隔膜式計量泵成為流體計量應用中的主力泵型•☁│↟•。現在就來探討一下隔膜式計量泵的一些故障基本維護吧•☁│↟•。
 

　　(1)如何更換隔膜?
 

　　1. 取下固定泵頭的4個螺絲•☁│↟•。螺絲位置在隔膜計量泵的背面•☁│↟•。
 

　　2. 在泵頭鬆動之後◕↟•│，取下泵頭之前◕↟•│，調節衝程長度到0%位置•☁│↟•。可以保證電磁軸有足夠的壓力◕↟•│，保持其連線穩固◕↟•│，這樣就可以旋下隔膜•☁│↟•。
 

　　3. 向外拉液力端使螺絲從插孔內脫離•☁│↟•。抓住液體端逆時針旋轉•☁│↟•。稍有些阻力◕↟•│，可以旋下隔膜•☁│↟•。
 

　　4. 一旦隔膜被取下◕↟•│，檢查隔膜計量泵的安全隔膜◕↟•│，確保其是完好的◕↟•│，沒有任何損壞•☁│↟•。安裝新的隔膜◕↟•│，順時針旋轉背板和隔膜直到貼緊•☁│↟•。調節背板◕↟•│，使漏液排出孔位於泵的底端•☁│↟•。
 

　　5. 在隔膜安裝完畢│•、並且背板漏液排出孔置於垂直位置之後◕↟•│，安裝泵頭•☁│↟•。確保吸液閥與漏液排出孔對齊◕↟•│，液力端的螺絲與相應的4個孔對齊•☁│↟•。
 

　　6. 旋轉到衝程長度100%位置•☁│↟•。這樣可以使整套部件旋轉至背板漏液排出孔與泵的底端對齊•☁│↟•。在泵執行過程中調整液力端和隔膜至合適的位置•☁│↟•。
 

　　7. 當液力端連同背板位置調好之後◕↟•│，4個螺栓以對角方式擰緊◕↟•│，直到合適為止•☁│↟•。完成這項工作時應用力均勻•☁│↟•。
 

　　(2)如何防止衝程定位馬達燒燬?
 

　　在調節衝程位置時◕↟•│，確保電機始終在運轉•☁│↟•。如果電機沒有運轉◕↟•│，衝程長度調節杆要抵抗壓縮彈簧的張力◕↟•│，這樣會導致衝程定位馬達過早損壞•☁│↟•。
 

　　(3)如何方便的拆下舊的隔膜?
 

　　通過鬆開4個泵頭螺絲◕↟•│，移動液力端•☁│↟•。旋轉衝程長度到0%並抓住液力端◕↟•│，然後從螺絲孔滑出 ◕↟•│，那麼螺絲不與它們接觸◕↟•│，但是還把持著背板和隔膜•☁│↟•。然後逆時針旋轉此部件◕↟•│，稍有些阻力◕↟•│，隔膜會從電磁軸鬆動下來•☁│↟•。如果隔膜還沒有鬆動◕↟•│，在隔膜和電磁軸的接觸表面用些潤滑油 •☁│↟•。放置幾分鐘後◕↟•│，用一塑膠小錘輕輕敲打隔膜•☁│↟•。然後在按照以上描述再次進行•☁│↟•。
 

　　(4)當採用自吸方式計量過氧化氫時◕↟•│，系統內產生氣穴•☁│↟•。如何解決這個問題?
 

　　隔膜計量泵安裝自排氣泵頭◕↟•│，採用自灌式吸液•☁│↟•。保持吸液管線儘可能短•☁│↟•。
 

　　(5)安裝│•、執行之後不計量藥液?
 

　　1. 是否安裝了排洩管並且排洩閥閉合?在引液階段排洩閥需要開啟•☁│↟•。注意◕│•▩₪：並不是所有的隔膜計量泵都有排洩閥•☁│↟•。
 

　　2. 在計量泵的吸入端可能有氣體洩漏•☁│↟•。液力端吸入側連線件可能缺少O型圈或吸入閥連線鬆動•☁│↟•。
 

　　3. 底閥可能阻塞◕↟•│，計量的藥液不能透過•☁│↟•。
 

　　4. 隔膜計量泵的衝程長度設定不合適•☁│↟•。
 

　　5. 計量的化學藥品可能在液力端結晶◕↟•│，致使單向閥閥球和閥座不能正常工作•☁│↟•。
 

　　(6)我正在使用流量監視計量一種高粘度介質◕↟•│，在引液過程中收到了流量故障指示訊號◕↟•│，怎麼做可以解決這個問題?
 

　　對反應時間來說◕↟•│，脈衝持續時間可能不足夠長•☁│↟•。相對於標準的脈衝寬度80msec◕↟•│，流量監視器脈衝寬度擴充套件可以被啟用◕↟•│，增加脈衝寬度至300msec•☁│↟•。 啟用智慧轉換開關◕↟•│，取下固定電路板的護蓋◕↟•│， 移走跳線X-1•☁│↟•。這樣就激活了擴充套件功能◕↟•│，在故障指示之前允許有更多的時間•☁│↟•。